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粉煤灰鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管散糧筒倉，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)筒倉，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因為在出料機(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內(nèi)糧食筒倉。這也是保障鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板庫底低處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各有四部螺旋出料機(jī)。

水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。

利浦式鋼板倉，又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉機(jī) 組螺旋上升制作而成。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉機(jī)組包括：松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。目前的卷倉機(jī)組主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。

鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管散糧筒倉，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)筒倉，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個不同壓力的區(qū)域組成。使用壽命長：獨特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。 運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機(jī)集散控制。  耗氣量小：由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

這些特點都是優(yōu)點，改善了庫壁鋼板受力情況。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼進(jìn)行調(diào)整，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋層層降低，能在工廠里批量生產(chǎn)，鋼板倉規(guī)格表環(huán)向上還有多道加勁肋。

安裝工期短，同樣可以懸掛一定的荷載(在節(jié)點上);工程成本相對低， 能夠獲得很大的跨間，中間沒有立柱;