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主營： 筒倉 糧食筒倉 鋼板倉
（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫；成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程
（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫； 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域儲煤筒倉，但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉筒倉。
（2）根據存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產品一般材料；保溫鋼筒倉，筒倉，恒溫恒濕倉；根據結構特點，分為以下六種類型：普通封閉的倉庫和保溫庫房。防潮，防曬，防凍 。
（3）液存儲材料；機械化倉庫混合結構。倉庫配備升降設備糧食筒倉，線連接；儀器庫。防震，防潮，防塵，防凍，地面鋪設咬板；危險貨物數據庫。化工，儲存，儲罐。液體化工產品的儲存,存放不需防凍、不怕風雨的物資。
一，鋼筋的貯存要求是：
（1）鋼應存放在一個倉庫，防雨，防潮，防止鋼筋。在北方地區干燥的空氣，可以存儲在小屋；
（2）鋼筋應按種類、鋼號和直徑分類堆放。盤條鋼筋應分類放在墊板上，堆成1米左右高的垛。銀條鋼筋宜放在墊木上，堆成1米左右高的垛。墊木木方間隔一般不超過1 米，以免鋼筋被壓彎；為了搬運方便，各種規格鋼筋的堆放間描不小于 0.8 米。
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。
在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層，他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能，在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯，旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層，他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能，在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯，旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理，因而在地基勘察和基礎設計時都應特別注意，用料經濟，所以應用廣。當儲存的物料品種單一或儲量較小時，用獨立倉或單列布置。當儲存的物料品種較多或儲量大時，則布置成群倉。筒倉之間的空間稱星倉，亦可供利用。
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