選擇布局取決于地形筒倉,從原材料到成品,進口方向鋼筋類型和規格和其他生產要素等糧食筒倉混凝土筒倉。選擇布局取決于地形筒倉,從原材料到成品,進口方向鋼筋類型和規格和其他生產要素等糧食筒倉混凝土筒倉。一個列的布局和生產工藝適用于帶廠,一列式是合適的。
鋼車間粗鋼加工操作應該被安排在一個線,如鋼鐵廠加工線材鋼或由于地形的限制,或因車間布局有特殊的要求,也可安裝和鋼筋的鋼筋倉庫和車間布局為列式和并聯式兩種形式。選擇布局取決于地形筒倉,從原材料到成品,進口方向鋼筋類型和規格和其他生產要素等糧食筒倉混凝土筒倉。一個列的布局和生產工藝適用于帶廠,雙柱型是合適的。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現預壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質耐壓材料。; 庫底填充物上設有流化裝置,此流化裝置每套為獨立單元,可實現外圍流化裝置的帶料更換;物料卸料、輸送利用羅茨風機或空壓機供風,流化裝置充氣后經自流角,物料很順利的卸到廊道內輸送裝置中; 輸送采用氣力輸送實現物料的密相或稀相出料,可通過調節庫下帶變頻調速器的分格輪實現對物料輸送的能力,整個系統可以實現本地自動及中控集中控制。

筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段,具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性;為防止鋼板銹蝕,不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外,還應使筒倉內壁平整光滑,便于物料裝卸;布局應合理,以節省占地面積。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應的設備與裝置,以便逐步實行自動化操作。

這些特點都是優點,改善了庫壁鋼板受力情況。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼進行調整,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋層層降低,能在工廠里批量生產,鋼板倉規格表環向上還有多道加勁肋。
安裝工期短,同樣可以懸掛一定的荷載(在節點上);工程成本相對低, 能夠獲得很大的跨間,中間沒有立柱;