粉煤灰鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內
鋼板倉,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合
混凝土筒倉。

鋼板庫的出料系統中
筒倉,主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm,它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強,為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下,水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下
糧食筒倉,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內
鋼板倉,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合
混凝土筒倉。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。
鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。

以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。