大型鋼板庫多點下料的優勢如下:1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢圓筒倉,出庫率高筒倉,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某一區故障時可以暫時從其它區出料,不影響生產。4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型鋼板倉區別分類:
(1)根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫糧食筒倉。具體分為:生產領域鋼板倉,即生產庫或企業庫物資倉庫; 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫,國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域,但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉。
(2)根據存儲材料的存儲條件不同,普通鋼板倉分為黑色金屬材料,通用機械和電氣產品一般材料;保溫鋼筒倉,筒倉,恒溫恒濕倉;

鋼板庫的出料系統中,主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置
鋼板倉,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm,它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強,為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下,水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

這些特點都是優點,改善了庫壁鋼板受力情況。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼進行調整,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋層層降低,能在工廠里批量生產,鋼板倉規格表環向上還有多道加勁肋。
安裝工期短,同樣可以懸掛一定的荷載(在節點上);工程成本相對低, 能夠獲得很大的跨間,中間沒有立柱;

大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的,大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形,上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體,大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強,在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的,大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形,上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體,大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強,在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。