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主營： 筒倉 糧食筒倉 鋼板倉
（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫；成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程
（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫； 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫滑模筒倉，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域筒倉，但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉。
（2）根據存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產品一般材料；保溫鋼筒倉，筒倉，恒溫恒濕倉；根據結構特點，分為以下六種類型：普通封閉的倉庫和保溫庫房。防潮，防曬，防凍 。
（3）液存儲材料；機械化倉庫混合結構糧食筒倉。倉庫配備升降設備，線連接；儀器庫。防震，防潮，防塵，防凍，地面鋪設咬板；危險貨物數據庫。化工，儲存，儲罐。液體化工產品的儲存,存放不需防凍、不怕風雨的物資。
研究大型鋼板倉物料流動性，發現了影響粉體流動性的因素有以下特點：
在靜態的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態轉化的趨勢，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力（水平）不同。
當空氣濕度大，粉體的滲透，高水分含量和較低的液體；反之，空氣干燥的增加。
動態的萎縮速度，通過收縮壓越大的粉末，氣的擠壓作用更迅速，更迅速地注入流動性，特別是在靠近底部的料倉出口，大流量將不可避免地導致快速收縮，容易形成弓梗阻。從水庫底孔短垂直通道的中心通道收縮小，高流動性。
底壁材料庫的固化效果的沉重壓力，進料壓力下位置較高，更大的固化；和側壁有摩擦阻力的影響，一般在水庫底部錐和休止角垂直壁形成飽和的固體材料。
落粉趨于動態塌落拱型的自然振動模式，各層材料的弓上料壓力均勻的外導墻的支持，失去失去支持下面的平衡和重新陷入拱，如此周而復始，流動性低的幅度越大，塌拱，振動周期和更大的下落。
鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。
鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。
鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應使筒倉內壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節省占地面積。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
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