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鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列散糧筒倉。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm筒倉，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中糧食筒倉，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內(nèi)，因為在出料機的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進入鋼板庫內(nèi)。這也是保障鋼板庫內(nèi)不進入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設(shè)置在鋼板庫底低處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機，5—20萬噸各有四部螺旋出料機。使用壽命長：獨特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu)，具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進行防腐維護。 運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。  耗氣量小：由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

這些特點都是優(yōu)點，改善了庫壁鋼板受力情況。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼進行調(diào)整，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋層層降低，能在工廠里批量生產(chǎn)，鋼板倉規(guī)格表環(huán)向上還有多道加勁肋。

安裝工期短，同樣可以懸掛一定的荷載(在節(jié)點上);工程成本相對低， 能夠獲得很大的跨間，中間沒有立柱;

大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環(huán)節(jié)而成的，大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形，上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體，大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復(fù)合材料作為大型鋼板倉內(nèi)部存放物品的保護層，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強，在零下50度到160的環(huán)境下均可保證大型鋼板倉內(nèi)物品的各項指標不變。大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環(huán)節(jié)而成的，大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形，上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體，大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復(fù)合材料作為大型鋼板倉內(nèi)部存放物品的保護層，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強，在零下50度到160的環(huán)境下均可保證大型鋼板倉內(nèi)物品的各項指標不變。