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鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm混凝土筒倉(cāng)，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成筒倉(cāng)。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口。

鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。

鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板庫(kù)焊接相連糧食筒倉(cāng)。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成，1—3萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。

鋼板庫(kù)分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對(duì)稱式的；有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫(kù)、熟料鋼板庫(kù)、和成品鋼板庫(kù)的特殊組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫(kù)。鋼板庫(kù)的出料管道在庫(kù)內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)各有一個(gè)出料通道，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)每個(gè)庫(kù)有4個(gè)出料通道，鋼板庫(kù)內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫(kù)內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫(kù)的鋼板庫(kù)的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。水泥鋼板倉(cāng)基地建設(shè)對(duì)地表地質(zhì)要求非常高，所有的重力都積壓在地面，散裝水泥屬于平衡壓力，水庫(kù)底部不需要做特殊處理，水泥倉(cāng)體由鋼板焊接，直徑三十米，高約十六米的直線部分，這樣如果想建立一個(gè)高度傳統(tǒng)的鋼筒倉(cāng)必須用碎石樁加固地基。在水泥筒倉(cāng)塔和塔體添加不需要加強(qiáng)配套措施。除了頂部定形鋼管也不需要添加特殊的措施來(lái)加強(qiáng)。建立水泥基成本是普通倉(cāng)庫(kù)的1／7，占地面積小，沒(méi)有傾斜，儲(chǔ)存相當(dāng)于普通倉(cāng)庫(kù)幾十倍。經(jīng)常檢查倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上;卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施;卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。經(jīng)常檢查倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上;卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施;卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。