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主營： 筒倉 糧食筒倉 鋼板倉
鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。鋼板庫的出料通道是用鋼板和
鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中攪拌站筒倉，無論出料管道中的空氣壓力有多大筒倉，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。
鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。
大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式糧食筒倉，長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進入庫內，庫底潮濕，以及一些人為不當的操作等都是使物料流動性變差的原因。物料噸位偏大，料位過高，使物料密實度加大，庫底受存儲物壓強增大，物料緊壓庫底鋼板倉，流化性能降低。 粉態物料本身含水率偏高，致使出料時物料流化性能降低或失效。對此，使用方應嚴格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實。水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。
水泥在鋼板庫內的完全出料問題，本設計采用我們的幾項技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。
鋼板倉清庫安全措施
1.打開庫側腰門，首先觀察庫內周圍安全情況，要砸幫問頂是否有松動水泥塊或掛壁水泥，然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監護，監護人要時刻觀察庫內施工人員動態，發現不良情況及時提醒，及時把庫內人員拉出來。
2.上部清理完畢后，撤出庫內人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時，要及時掏出流量閥內雜物。
3.整個庫區清理完畢后，要把庫底及現場打掃干凈，裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。
4.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協商解決處理。
5.施工人員必須把安全放在首位，要細心加小心操作，聽從現場指揮人員調度，不準在現場打鬧嬉戲。
大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的，大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形，上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體，大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強，在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的，大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形，上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體，大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強，在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。
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