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主營： 筒倉 糧食筒倉 鋼板倉
鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內(nèi)，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。鋼板庫的出料通道是用鋼板和
鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內(nèi)，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。
鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板大豆筒倉，所用的角鋼是80×80×8mm筒倉，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。
適用于大型鋼板倉存儲材料分為三大類，第yi類是均勻的材料類型，第二類是一種顆粒型材料，第三種材料不易變質(zhì)作用類型。物料應大小均勻。存儲的大小均勻的材料有很多優(yōu)點，例如糧食筒倉，可以使設備的各部分受力均勻，沒有持續(xù)的壓力一定的方向，如果有，很容易讓桶體變形。均勻的粒度也生產(chǎn)要求，無論是原料或作為下游產(chǎn)品，生產(chǎn)的人往往需要物質(zhì)保持在一定的范圍內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)，如果進入鋼基體材料的顆粒大小不均勻，變化是非常大的，它是一個過程這些問題，必須立即停機檢查。
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。
如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。
鋼板倉清庫安全措施
1.打開庫側(cè)腰門，首先觀察庫內(nèi)周圍安全情況，要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥，然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護，監(jiān)護人要時刻觀察庫內(nèi)施工人員動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時提醒，及時把庫內(nèi)人員拉出來。
2.上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時，要及時掏出流量閥內(nèi)雜物。
3.整個庫區(qū)清理完畢后，要把庫底及現(xiàn)場打掃干凈，裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。
4.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現(xiàn)場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協(xié)商解決處理。
5.施工人員必須把安全放在首位，要細心加小心操作，聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度，不準在現(xiàn)場打鬧嬉戲。
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