一,鋼筋的貯存要求是:
(1)鋼應存放在一個倉庫,防雨,防潮,防止鋼筋。在北方地區干燥的空氣,可以存儲在小屋;
(2)鋼筋應按種類、鋼號和直徑分類堆放煤炭筒倉。盤條鋼筋應分類放在墊板上筒倉,堆成1米左右高的垛。銀條鋼筋宜放在墊木上,堆成1米左右高的垛。墊木木方間隔一般不超過1 米,以免鋼筋被壓彎;為了搬運方便,各種規格鋼筋的堆放間描不小于 0.8 米。

倉儲標準化主要有:包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業工具標準化,倉儲信息標準化等技術標準化
糧食筒倉,以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化。倉儲標準化主要有:包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業工具標準化,倉儲信息標準化等技術標準化
糧食筒倉,以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應的設備與裝置,以便逐步實行自動化操作。
筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理,因而在地基勘察和基礎設計時都應特別注意,用料經濟,所以應用廣。當儲存的物料品種單一或儲量較小時,用獨立倉或單列布置。當儲存的物料品種較多或儲量大時,則布置成群倉。筒倉之間的空間稱星倉,亦可供利用。

經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發現螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處,錐斗板表面等。經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發現螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處,錐斗板表面等。
鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。大型鋼板倉標準然后輸送到壓力低的區域減壓倉內為均化室,閘板閥控制以產頂進,制作比較復雜)大型鋼板倉,進入到倉體內的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩,纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網,均化室下面就是出料口,由電磁閥,均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內,然后做鍍鋅防腐,通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化大馬力生產, 均化和出料是現代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分,流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管,這樣就完成均化過程。早先使用比較廣泛。現在開發使用的氣化管也叫流化棒,也是大家多研究的地方。