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鋼板庫的庫底有兩種設計格局，1—3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構；5—20萬噸的鋼板庫庫頂為多環錐形原煤筒倉。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層筒倉，以達到防水等級P12以上，確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構，其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm，5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬peng脹劑，以達到防滲等級P12以上，防水等級為一級。倉儲標準化主要有：包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化糧食筒倉。倉儲標準化主要有：包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化糧食筒倉。鋼板庫的設計范圍的主要內容：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。鋼板庫的設計范圍的主要內容：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。結構形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接（搭接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結構建筑，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉方式：物料入倉輸送方式可以根據甲方要求采用管道氣力輸送或機械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點入料。鋼板倉出料原理及說明：  出料廊道根據庫體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉時首先根據需要，要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。 環保達標：該倉頂部為承重圓頂，每個倉頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時產生的粉塵。工藝布局：根據現場位置可靈活布置，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機的位置就可自由選擇。建設周期短：根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期短。如果是倉群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%～40%。

裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。