(1)根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為:生產領域鋼板倉,即生產庫或企業庫物資倉庫; 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫,國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域散糧筒倉,但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉筒倉。
(2)根據存儲材料的存儲條件不同,普通鋼板倉分為黑色金屬材料,通用機械和電氣產品一般材料;保溫鋼筒倉,筒倉,恒溫恒濕倉;根據結構特點,分為以下六種類型:普通封閉的倉庫和保溫庫房。防潮,防曬,防凍 。
(3)液存儲材料;機械化倉庫混合結構。倉庫配備升降設備糧食筒倉,線連接;儀器庫。防震,防潮,防塵,防凍,地面鋪設咬板;危險貨物數據庫。化工,儲存,儲罐。液體化工產品的儲存,存放不需防凍、不怕風雨的物資。

在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現預壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質耐壓材料。; 庫底填充物上設有流化裝置,此流化裝置每套為獨立單元,可實現外圍流化裝置的帶料更換;物料卸料、輸送利用羅茨風機或空壓機供風,流化裝置充氣后經自流角,物料很順利的卸到廊道內輸送裝置中; 輸送采用氣力輸送實現物料的密相或稀相出料,可通過調節庫下帶變頻調速器的分格輪實現對物料輸送的能力,整個系統可以實現本地自動及中控集中控制。

使用壽命長:獨特的組合界面,使倉體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構,具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規范進行防腐維護。 運行穩定便于實現自動化:卸料均勻穩定,不會出現抽心,偏料、跨料現象。以確保鋼板庫使用安全性,及便于實現自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。 耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。