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主營： 筒倉 糧食筒倉 鋼板倉
大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下：1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利
大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下：1.下料角度大圓筒倉，氣力和重力下料相結(jié)合筒倉，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。4.出料孔在廊道正上方糧食筒倉，容易排除故障和維修。
大型鋼板倉區(qū)別分類：
（1）根據(jù)倉庫位于社會再生產(chǎn)過程分為分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物資庫和流逋領(lǐng)域的物資庫。具體分為：生產(chǎn)領(lǐng)域鋼板倉，即生產(chǎn)庫或企業(yè)庫物資倉庫； 成品庫流通領(lǐng)域鋼板倉中轉(zhuǎn)庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產(chǎn)品已脫離生產(chǎn)過程、進(jìn)入流通領(lǐng)域，但由于某種原因產(chǎn)品尚未離開生產(chǎn)企業(yè)而哲時存放的鋼板倉。
（2）根據(jù)存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產(chǎn)品一般材料；保溫鋼筒倉，筒倉，恒溫恒濕倉；
每一種鋼筒倉的焊接裂紋是由某些參數(shù)共同導(dǎo)致了裂紋的形成。裂紋的形成需要進(jìn)一步的條件下，菌株產(chǎn)生的垂直于裂縫方向的可能。這個條件是彎曲的產(chǎn)生或焊后熱收縮在焊接過程中的焊接和約束收縮縫。鐵素體鋼煤焊接和焊后熱處理或幾天后在關(guān)節(jié)可能產(chǎn)生焊接裂紋在使用前，可分為以下類型：
（1）在焊縫金屬的凝固裂紋，
（2）熱影響區(qū)中的濃化裂縫；
（3）焊縫金屬和熱影響區(qū)中的再熱裂縫多；
（4）熱影響區(qū)或母材中的層狀撕裂；
（5）在熱影響區(qū)或焊縫金屬中氫的裂縫。
粉煤灰鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。
水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補焊，對銹蝕的部位應(yīng)時進(jìn)行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補焊，對銹蝕的部位應(yīng)時進(jìn)行防腐處。
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