每一種鋼筒倉的焊接裂紋是由某些參數共同導致了裂紋的形成。裂紋的形成需要進一步的條件下,菌株產生的垂直于裂縫方向的可能。這個條件是彎曲的產生或焊后熱收縮在焊接過程中的焊接和約束收縮縫。鐵素體鋼煤焊接和焊后熱處理或幾天后在關節可能產生焊接裂紋在使用前,可分為以下類型:
(1)在焊縫金屬的凝固裂紋,
(2)熱影響區中的濃化裂縫;
(3)焊縫金屬和熱影響區中的再熱裂縫多;
(4)熱影響區或母材中的層狀撕裂;
(5)在熱影響區或焊縫金屬中氫的裂縫儲煤筒倉。

鋼板庫的庫底有兩種設計格局,1—3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構;5—20萬噸的鋼板庫庫頂為多環錐形。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層,以達到防水等級P12以上,確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構,其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm,其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬peng脹劑,以達到防滲等級P12以上,防水等級為一級
糧食筒倉。

鋼板筒倉貯料應大小適中。很多人認為
鋼板倉內部空間非常大,以裝什么樣的東西都可以,下到細小如沙,上到碩大如球,實際上這樣的想法是錯誤的。鋼板庫雖然有大量的內部空間,但合適的還是那些顆粒大小適中,這種材料比其他材料有很多優點,如代溝是相對小的,充分利用空間,容易陷入倒不易堵塞的出口。這種材料比其他材料有很多優點,如代溝是相對小的,充分利用空間,容易陷入倒不易堵塞的出口。

使用壽命長:獨特的組合界面,使倉體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構,具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規范進行防腐維護。 運行穩定便于實現自動化:卸料均勻穩定,不會出現抽心,偏料、跨料現象。以確保鋼板庫使用安全性,及便于實現自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。 耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。

如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧,以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況,發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載,倉體焊縫每半年檢查一次,對焊縫變形部位應進行糾正補焊,對銹蝕的部位應時進行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧,以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況,發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載,倉體焊縫每半年檢查一次,對焊縫變形部位應進行糾正補焊,對銹蝕的部位應時進行防腐處。