大型
鋼板倉吸熱快,散熱也快,糧倉溫度檢測裝置,一旦溫度變化,做出適當的處理。低溫5 ~ 15℃儲存食物,效果很好。貯藏溫度以保持在5 ~ 15℃實際需要,冷卻功率消耗為4 ~ 6℃/ T顆粒
水泥筒倉。在糧食通風技術
筒倉,并有食品加工技術,清洗,分級,篩選,吸風除塵等完整的解決方案,如倒倉、倉內自動翻兩系統等,可使鋼板倉能安全儲糧。

水泥鋼板倉在使用一定時間后,由于存儲池壓實造成板結,導致出口嚴重受阻,下料不暢
糧食筒倉,影響正常生產,直接影響企業的經濟效益。因此,各種存儲必須定期清洗,但基礎機械和人工直接清除率都有一定的適用條件:當庫料位較高且庫壁、庫底及分料錐體入料口被壓實和板結而堵塞時,采用bao破作業進行先期疏通。這可以提高工作效率,減輕工人的勞動強度,而且還可以在清庫時避免危險情況發生。由于水泥鋼板倉工作屬于高風險業務,近年來由于間隙發生事故。所以對水泥倉清理時,需要找一個有專業的企業。

在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。

大型鋼板倉基體出料的優點:
1下料角度大,強度和重力結合,物質產出率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2單區流化棒長度在5米左右,無接縫,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。
3當故障區域可以暫時從其它區出料,不影響生產。
4出料孔在廊道正上方,易于檢修。
一,儲存糧食的效果可以在掌握,控制濕度和溫度是很方便的,可以防止食品變質腐爛。
二,混凝土筒倉的重量是6-10倍金屬筒倉的,同樣體積的食品儲存,總投資金屬筒倉只有一半的混凝土筒倉。
三,錐底下部金屬鋼筒倉的設計,控制開關,可以很方便的用提升機自動裝糧,從裝卸糧食方面方便不少。
四,從生活的使用,通過高質量的金屬倉,可連續使用30年以上,不生銹。當谷倉的搬遷,拆裝方。

物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現預壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質耐壓材料。; 庫底填充物上設有流化裝置,此流化裝置每套為獨立單元,可實現外圍流化裝置的帶料更換;物料卸料、輸送利用羅茨風機或空壓機供風,流化裝置充氣后經自流角,物料很順利的卸到廊道內輸送裝置中; 輸送采用氣力輸送實現物料的密相或稀相出料,可通過調節庫下帶變頻調速器的分格輪實現對物料輸送的能力,整個系統可以實現本地自動及中控集中控制。

筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段,具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性;為防止鋼板銹蝕,不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外,還應使筒倉內壁平整光滑,便于物料裝卸;布局應合理,以節省占地面積。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應的設備與裝置,以便逐步實行自動化操作。