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每一種鋼筒倉(cāng)的焊接裂紋是由某些參數(shù)共同導(dǎo)致了裂紋的形成玉米筒倉(cāng)。裂紋的形成需要進(jìn)一步的條件下筒倉(cāng)，菌株產(chǎn)生的垂直于裂縫方向的可能。這個(gè)條件是彎曲的產(chǎn)生或焊后熱收縮在焊接過(guò)程中的焊接和約束收縮縫。鐵素體鋼煤焊接和焊后熱處理或幾天后在關(guān)節(jié)可能產(chǎn)生焊接裂紋在使用前，可分為以下類(lèi)型：

（1）在焊縫金屬的凝固裂紋，

（2）熱影響區(qū)中的濃化裂縫；

（3）焊縫金屬和熱影響區(qū)中的再熱裂縫多；

（4）熱影響區(qū)或母材中的層狀撕裂；

（5）在熱影響區(qū)或焊縫金屬中氫的裂縫。

粉煤灰鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同糧食筒倉(cāng)，排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。

鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號(hào)的角鋼。鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。

鋼板庫(kù)節(jié)能、減排、一庫(kù)代替多庫(kù)減少出入庫(kù)設(shè)備的功耗，把排塵點(diǎn)減少到低;實(shí)踐證實(shí)，鋼板庫(kù)不僅儲(chǔ)量大還儲(chǔ)存安全;投資省，為用戶節(jié)約了成本;廣泛用于水泥淡季的儲(chǔ)存，確保旺季使用，淡季連續(xù)生產(chǎn);為國(guó)家節(jié)約了土地，消除了環(huán)境污染危害。鋼板庫(kù)溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫(kù)內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫(kù)，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，鋼板庫(kù)熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉(cāng)內(nèi)為均化室，閘板閥控制以產(chǎn)頂進(jìn)，制作比較復(fù)雜)大型鋼板倉(cāng)，進(jìn)入到倉(cāng)體內(nèi)的氣化管(有些采用的是充氣箱勢(shì)頭減緩，纏繞鋼管過(guò)濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng)，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)，然后做鍍鋅防腐，通過(guò)氣化管的孔出來(lái)的氣體使倉(cāng)內(nèi)的物料均化大馬力生產(chǎn)， 均化和出料是現(xiàn)代制作大型鋼板倉(cāng)過(guò)程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過(guò)程。早先使用比較廣泛。現(xiàn)在開(kāi)發(fā)使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。