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研究大型鋼板倉(cāng)物料流動(dòng)性，發(fā)現(xiàn)了影響粉體流動(dòng)性的因素有以下特點(diǎn)：

1，較高的空氣含量，更多的液體。進(jìn)料的影響，架空塌料散糧筒倉(cāng)，用高壓空氣發(fā)泡材料層會(huì)導(dǎo)致氣粉激波相交局部含量增加筒倉(cāng)。

2，材料的位置越深粉壓力較高，粉內(nèi)氣體向上自然逸出速率越大。

3，細(xì)度高，粉末的變化更大的流動(dòng)性。

4，在空氣動(dòng)力影響的任何粉末混合，區(qū)域空間氣體粒子交換中心內(nèi)部興奮震顫的飽和氣體含量和瓦si含量高，但除沖擊震顫效果只能持續(xù)很短的時(shí)間將返回到傳統(tǒng)的半氣體狀態(tài)，此時(shí)與粉比重是成反比的糧食筒倉(cāng)。

5，在靜態(tài)的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒(méi)有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力（水平）不同。

6，當(dāng)空氣濕度大，粉體的滲透，高水分含量和較低的液體；反之，空氣干燥的增加。

動(dòng)態(tài)的萎縮速度，通過(guò)收縮壓越大的粉末，氣的擠壓作用更迅速，更迅速地注入流動(dòng)性，特別是在靠近底部的料倉(cāng)出口，大流量將不可避免地導(dǎo)致快速收縮，容易形成弓梗阻。從水庫(kù)底孔短垂直通道的中心通道收縮小，高流動(dòng)性。

底壁材料庫(kù)的固化效果的沉重壓力，進(jìn)料壓力下位置較高，更大的固化；和側(cè)壁有摩擦阻力的影響，一般在水庫(kù)底部錐和休止角垂直壁形成飽和的固體材料。

鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口。

大型焊接鋼板倉(cāng)，又稱鋼板庫(kù)。主要是用鋼材焊接而成。裝配式鋼板倉(cāng)簡(jiǎn)稱裝配倉(cāng)，它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉(cāng)。

結(jié)構(gòu)性能好、壽命長(zhǎng)：鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30mm - 40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐 。

大型鋼板倉(cāng)出料采用氣力輸送方式，長(zhǎng)時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，庫(kù)底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。物料噸位偏大，料位過(guò)高，使物料密實(shí)度加大，庫(kù)底受存儲(chǔ)物壓強(qiáng)增大，物料緊壓庫(kù)底，流化性能降低。 粉態(tài)物料本身含水率偏高，致使出料時(shí)物料流化性能降低或失效。對(duì)此，使用方應(yīng)嚴(yán)格把控物料入庫(kù)前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實(shí)。

鋼板倉(cāng)清庫(kù)安全措施

1.打開(kāi)庫(kù)側(cè)腰門(mén)，首先觀察庫(kù)內(nèi)周圍安全情況，要砸?guī)蛦?wèn)頂是否有松動(dòng)水泥塊或掛壁水泥，然后用風(fēng)管等工具進(jìn)行清理。確認(rèn)無(wú)礙后才能進(jìn)庫(kù)工作。庫(kù)外要有兩人留繩監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻觀察庫(kù)內(nèi)施工人員動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)提醒，及時(shí)把庫(kù)內(nèi)人員拉出來(lái)。

2.上部清理完畢后，撤出庫(kù)內(nèi)人員，清理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護(hù)措施，選好灰大量流出時(shí)人員的撤離路線。下料口灰放不出來(lái)時(shí)，要及時(shí)掏出流量閥內(nèi)雜物。

3.整個(gè)庫(kù)區(qū)清理完畢后，要把庫(kù)底及現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，裝運(yùn)部要派人對(duì)充氣箱進(jìn)行檢查并處理。

4.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現(xiàn)場(chǎng)，期間遇到其他問(wèn)題及時(shí)和水泥車間中控及裝運(yùn)部負(fù)責(zé)人協(xié)商解決處理。

5.施工人員必須把安全放在首位，要細(xì)心加小心操作，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)打鬧嬉戲。