粉煤灰鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形
滑模筒倉,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm;5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm
筒倉,在庫壁的內側都有加固連結體系,整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形
滑模筒倉,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm;5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm
筒倉,在庫壁的內側都有加固連結體系,整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。

鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內
糧食筒倉,1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。

筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段,具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性;為防止鋼板銹蝕,不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外,還應使筒倉內壁平整光滑,便于物料裝卸;布局應合理,以節省占地面積。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應的設備與裝置,以便逐步實行自動化操作。

1、大型鋼板倉材料的選用,一般選用Q235鋼板這種鋼板取材方便,成本也比較低。
2、大型鋼板材形式的選擇一般又利浦倉和裝配倉兩種,利浦倉內壁光滑,氣密性高,一般用來儲存液體物質。裝配倉的拆卸比較方便,比較適合糧食及顆粒狀物品的儲存。
1、大型鋼板倉材料的選用,一般選用Q235鋼板這種鋼板取材方便,成本也比較低。
2、大型鋼板材形式的選擇一般又利浦倉和裝配倉兩種,利浦倉內壁光滑,氣密性高,一般用來儲存液體物質。裝配倉的拆卸比較方便,比較適合糧食及顆粒狀物品的儲存。