粉煤灰鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管
圓筒倉,其布置方式和供氣主管道相同
筒倉,排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中,無論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因為在出料機(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。
鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8mm,100×100×10mm型號的角鋼糧食筒倉。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。

適用于大型
鋼板倉存儲材料分為三大類,第yi類是均勻的材料類型,第二類是一種顆粒型材料,第三種材料不易變質(zhì)作用類型。物料應(yīng)大小均勻。存儲的大小均勻的材料有很多優(yōu)點(diǎn),例如,可以使設(shè)備的各部分受力均勻,沒有持續(xù)的壓力一定的方向,如果有,很容易讓桶體變形。均勻的粒度也生產(chǎn)要求,無論是原料或作為下游產(chǎn)品,生產(chǎn)的人往往需要物質(zhì)保持在一定的范圍內(nèi),從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù),如果進(jìn)入鋼基體材料的顆粒大小不均勻,變化是非常大的,它是一個過程這些問題,必須立即停機(jī)檢查。

結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型鋼板倉屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉體為圓柱形,倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接(搭接焊)而成;其球缺狀倉頂半圓體,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合,形成了獨(dú)特結(jié)構(gòu)建筑,其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉方式:物料入倉輸送方式可以根據(jù)甲方要求采用管道氣力輸送或機(jī)械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點(diǎn)入料。鋼板倉出料原理及說明: 出料廊道根據(jù)庫體直徑的大小確定,物料注滿鋼板倉時首先根據(jù)需要,要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。

鋼板庫節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設(shè)備的功耗,把排塵點(diǎn)減少到低;實踐證實,鋼板庫不僅儲量大還儲存安全;投資省,為用戶節(jié)約了成本;廣泛用于水泥淡季的儲存,確保旺季使用,淡季連續(xù)生產(chǎn);為國家節(jié)約了土地,消除了環(huán)境污染危害。
造成庫內(nèi)糧溫逐漸生高。 由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。