粉煤灰鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管
原煤筒倉,其布置方式和供氣主管道相同
筒倉,排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫的出料系統中,主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm,它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強,為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下,水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右
糧食筒倉。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強鋼板倉,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。
鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強鋼板倉,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。

鋼板庫節能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設備的功耗,把排塵點減少到低;實踐證實,鋼板庫不僅儲量大還儲存安全;投資省,為用戶節約了成本;廣泛用于水泥淡季的儲存,確保旺季使用,淡季連續生產;為國家節約了土地,消除了環境污染危害。
造成庫內糧溫逐漸生高。 由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。

以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。