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大型鋼板庫多點下料的優勢如下：1.下料角度大大豆筒倉，氣力和重力下料相結合筒倉，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。3.當某一區故障時可以暫時從其它區出料，不影響生產。4.出料孔在廊道正上方糧食筒倉，容易排除故障和維修。

大型鋼板倉區別分類：

（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫； 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域，但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉。

（2）根據存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產品一般材料；保溫鋼筒倉，筒倉，恒溫恒濕倉；

鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。

鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。

適用于大型鋼板倉存儲材料分為三大類，第yi類是均勻的材料類型，第二類是一種顆粒型材料，第三種材料不易變質作用類型。物料應大小均勻。存儲的大小均勻的材料有很多優點，例如，可以使設備的各部分受力均勻，沒有持續的壓力一定的方向，如果有，很容易讓桶體變形。均勻的粒度也生產要求，無論是原料或作為下游產品，生產的人往往需要物質保持在一定的范圍內，從而保證了生產的穩定連續，如果進入鋼基體材料的顆粒大小不均勻，變化是非常大的，它是一個過程這些問題，必須立即停機檢查。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強，鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強，鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高。

機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1／3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業，有利于機械化、自動化作業，因此已成為主要的糧倉形式之一。

筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設置。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉標準然后輸送到壓力低的區域減壓倉內為均化室，閘板閥控制以產頂進，制作比較復雜)大型鋼板倉，進入到倉體內的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內，然后做鍍鋅防腐，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化大馬力生產， 均化和出料是現代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過程。早先使用比較廣泛?，F在開發使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。