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（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉電廠筒倉，即生產庫或企業庫物資倉庫； 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫筒倉，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域，但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉。

（2）根據存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產品一般材料；保溫鋼筒倉，筒倉，恒溫恒濕倉；根據結構特點，分為以下六種類型：普通封閉的倉庫和保溫庫房。防潮，防曬，防凍 糧食筒倉。

（3）液存儲材料；機械化倉庫混合結構。倉庫配備升降設備，線連接；儀器庫。防震，防潮，防塵，防凍，地面鋪設咬板；危險貨物數據庫。化工，儲存鋼板倉，儲罐。液體化工產品的儲存鋼板倉,存放不需防凍、不怕風雨的物資。

水泥鋼板倉的基地需要滿足哪些要求

      水泥鋼板倉基地建設對地表地質要求非常高，所有的重力都積壓在地面，散裝水泥屬于平衡壓力，水庫底部不需要做特殊處理，水泥倉體由鋼板焊接，直徑三十米，高約十六米的直線部分，這樣如果想建立一個高度傳統的鋼筒倉必須用碎石樁加固地基，但水泥基流沙基礎受力，邊緣基礎為外切向庫體壓力增大，如果使用流沙向心流，水分含量和流沙隨壓力增加氣隙排放量，向心流砂不僅增加浮力，和密度的增加，發揮流沙動態反作用力。

大型鋼板倉基體出料的優點：

1下料角度大，強度和重力結合，物質產出率高，保證原料即使長期儲存鋼板倉仍能正常出料。

2單區流化棒長度在5米左右，無接縫，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。

3當故障區域可以暫時從其它區出料，不影響生產。

4出料孔在廊道正上方，易于檢修。

一，儲存鋼板倉糧食的效果可以在掌握，控制濕度和溫度是很方便的，可以防止食品變質腐爛。

二，混凝土筒倉的重量是6-10倍金屬筒倉的，同樣體積的食品儲存鋼板倉，總投資金屬筒倉只有一半的混凝土筒倉。

三，錐底下部金屬鋼筒倉的設計，控制開關，可以很方便的用提升機自動裝糧，從裝卸糧食方面方便不少。

四，從生活的使用，通過高質量的金屬倉，可連續使用30年以上，不生銹。當谷倉的搬遷，拆裝方。

水泥鋼板倉基地建設對地表地質要求非常高，所有的重力都積壓在地面，散裝水泥屬于平衡壓力，水庫底部不需要做特殊處理，水泥倉體由鋼板焊接，直徑三十米，高約十六米的直線部分，這樣如果想建立一個高度傳統的鋼筒倉必須用碎石樁加固地基。在水泥筒倉塔和塔體添加不需要加強配套措施。除了頂部定形鋼管也不需要添加特殊的措施來加強。建立水泥基成本是普通倉庫的1／7，占地面積小，沒有傾斜，儲存鋼板倉相當于普通倉庫幾十倍。使用壽命長：獨特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構，具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規范進行防腐維護。 運行穩定便于實現自動化:卸料均勻穩定，不會出現抽心，偏料、跨料現象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實現自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。  耗氣量小：由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。

鋼板倉清庫安全措施

1.打開庫側腰門，首先觀察庫內周圍安全情況，要砸幫問頂是否有松動水泥塊或掛壁水泥，然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監護，監護人要時刻觀察庫內施工人員動態，發現不良情況及時提醒，及時把庫內人員拉出來。

2.上部清理完畢后，撤出庫內人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時，要及時掏出流量閥內雜物。

3.整個庫區清理完畢后，要把庫底及現場打掃干凈，裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。

4.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協商解決處理。

5.施工人員必須把安全放在首位，要細心加小心操作，聽從現場指揮人員調度，不準在現場打鬧嬉戲。