鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環梁,球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環梁之間相隔1米飼料筒倉,球梁是用扁鋼焊接而成筒倉。

鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內,1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降糧食筒倉,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高鋼板倉。
鋼板庫溫度在外界溫度下降后,很快就隨著下降糧食筒倉,庫內的糧食溫度也隨著下降,糧溫基本上保持了平衡;砼庫,由于水泥的蓄熱性非常強,鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度,散發慢。庫內的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過庫壁散發掉。造成庫內糧溫逐漸生高鋼板倉。

以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料系統:全新氣動出庫系統,靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發現螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處,錐斗板表面等。經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發現螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處,錐斗板表面等。

如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧,以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況,發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載,倉體焊縫每半年檢查一次,對焊縫變形部位應進行糾正補焊,對銹蝕的部位應時進行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧,以免不測。每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況,發現問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載,倉體焊縫每半年檢查一次,對焊縫變形部位應進行糾正補焊,對銹蝕的部位應時進行防腐處。