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鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。每個出料機都有一個出料通道，我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水糧食立筒倉，二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降筒倉，再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。每個出料機都有一個出料通道，我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水糧食立筒倉，二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降筒倉，再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。結構形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉體為圓柱形糧食筒倉，倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接（搭接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結構建筑，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉方式：物料入倉輸送方式可以根據甲方要求采用管道氣力輸送或機械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點入料。鋼板倉出料原理及說明：  出料廊道根據庫體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉時首先根據需要，要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。鋼板庫節能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設備的功耗，把排塵點減少到低;實踐證實，鋼板庫不僅儲量大還儲存安全;投資省，為用戶節約了成本;廣泛用于水泥淡季的儲存，確保旺季使用，淡季連續生產;為國家節約了土地，消除了環境污染危害。鋼板庫溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強，鋼板庫熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。凡由活性混合材料或具有水硬性的工業廢料為主要原料，加入少量硅酸鹽水泥熟料和石膏,經磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為砌筑水泥。其實質上是一種以水泥熟料為堿性激發劑的少熟料水泥.利浦式鋼板倉，又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉機組螺旋上升制作而成。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括：松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。卷倉機組主要有SM30和SM40型兩種規格。SM30適合筒倉直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米。

在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理，因而在地基勘察和基礎設計時都應特別注意，用料經濟，所以應用廣。當儲存的物料品種單一或儲量較小時，用獨立倉或單列布置。當儲存的物料品種較多或儲量大時，則布置成群倉。筒倉之間的空間稱星倉，亦可供利用。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉標準然后輸送到壓力低的區域減壓倉內為均化室，閘板閥控制以產頂進，制作比較復雜)大型鋼板倉，進入到倉體內的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內，然后做鍍鋅防腐，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化大馬力生產， 均化和出料是現代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過程。早先使用比較廣泛。現在開發使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。