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（1）根據倉庫位于社會再生產過程分為分為生產領域的物資庫和流逋領域的物資庫。具體分為：生產領域鋼板倉，即生產庫或企業庫物資倉庫； 成品庫流通領域鋼板倉中轉庫或儲運庫，國家儲備庫成品庠是產品已脫離生產過程、進入流通領域，但由于某種原因產品尚未離開生產企業而哲時存放的鋼板倉。

（2）根據存儲材料的存儲條件不同，普通鋼板倉分為黑色金屬材料，通用機械和電氣產品一般材料；保溫鋼筒倉煤礦筒倉，筒倉煤礦筒倉，恒溫恒濕倉；根據結構特點筒倉，分為以下六種類型：普通封閉的倉庫和保溫庫房。防潮，防曬，防凍糧食筒倉 。

（3）液存儲材料；機械化倉庫混合結構。倉庫配備升降設備，線連接；儀器庫。防震，防潮，防塵，防凍糧食筒倉，地面鋪設咬板；危險貨物數據庫?；?，儲存，儲罐。液體化工產品的儲存,存放不需防凍糧食筒倉、不怕風雨的物資。

鋼板倉存儲特殊材料時有什么要求

     選擇庫址是庫房建設中重要的一環,庫址的選擇應結合炸的儲量、鄰近的單位、居民點及建筑物等慎重地考慮。庫址選擇的合適與否，直接影響到的儲存和管理。因此，正確選擇庫址是安全儲存的重要條件之一。庫址的選擇要把握好以下幾方面的原則。

    要確保安全，正確控制安全允許矩離為了保證安全，在選擇庫址時，要充分考慮到一旦發生事故，使周圍的企業、設施和城鎮、鄉村居民不受危害，要認真遵守國家安全規范中允許的甩離規定。

鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進入鋼板庫內。這也是保障鋼板庫內不進入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在鋼板庫底低處的中心位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機，5—20萬噸各有四部螺旋出料機。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內側都有加固連結體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內側都有加固連結體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進入庫內，庫底潮濕，以及一些人為不當的操作等都是使物料流動性變差的原因。物料噸位偏大，料位過高，使物料密實度加大，庫底受存儲物壓強增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。 粉態物料本身含水率偏高，致使出料時物料流化性能降低或失效。對此，使用方應嚴格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實。結構形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接（搭接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結構建筑，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。 物料的入倉方式：物料入倉輸送方式可以根據甲方要求采用管道氣力輸送或機械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點入料。鋼板倉出料原理及說明：  出料廊道根據庫體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉時首先根據需要，要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。