鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中,無論出料管道中的空氣壓力有多大攪拌站筒倉(cāng),都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)筒倉(cāng),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。
鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8mm,100×100×10mm型號(hào)的角鋼。鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。

鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。
鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體糧食筒倉(cāng),下部和鋼板庫(kù)焊接相連鋼板倉(cāng)。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。

鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體,下部和鋼板庫(kù)焊接相連
鋼板倉(cāng)。鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形。鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。

鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們?cè)O(shè)計(jì)的鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水,二是為了便于鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降,再就是為了鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們?cè)O(shè)計(jì)的鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水,二是為了便于鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降,再就是為了鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。

物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上,通過庫(kù)地板把壓力傳遞給大地,實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料。; 庫(kù)底填充物上設(shè)有流化裝置,此流化裝置每套為獨(dú)立單元,可實(shí)現(xiàn)外圍流化裝置的帶料更換;物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng),流化裝置充氣后經(jīng)自流角,物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中; 輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料,可通過調(diào)節(jié)庫(kù)下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的能力,整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動(dòng)及中控集中控制。